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TC-JDY型机电液组合式综合实验设备

发布时间:2022-08-19 04:29:15 来源:火狐全站app在线 作者:火狐全站app在线下载

  TC-JDY型机电液组合式综合实验设备由多个独立的模块组合而成,这些模块既可以独立的进行实验,也可以由几个模块组合成复杂的控制系统进行综合性实验教学。可满足相关机电液类专业的实验教学。同时学生还可以进行扩展性实验,通过任意搭建综合性实验系统来进行课程设计或毕业设计。

  本实验系统可完成的实验教学专业覆盖面广、可扩展实验课程多,也可任意搭建综合性实验系统来适应课程设计或者毕业设计。涉及课程有:《机床电气自动控制》、《可编程控制器原理》、《数控原理》、《液气压传动》等课程。实验系统以学习者为重点,电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液气压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。模块化的灵活搭配充分体现了本实验系统功能的多样化、操作的简单化、使用的安全化和课程实验多元化,是典型的机电一体化专业实验教学系统。

  我公司的组合式机电液综合实验系统以学习者为重点,电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液气压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。依据高等教育和技能教育的教学大纲和实验纲要,本着不偏离教学纲要、专业覆盖面广、功能全面等的思想而专业设计开发的综合实验系统。

  1.模块化:在对所有的功能进行分析的基础上,对整个系统采用了先进的设计理念—模块化,选择在确保可靠性的前提下,便于功能的组合。

  2.综合性:本系统在分析了以往实验室设备分类太细太多,导致实施起来比较分散占地较多的缺点,构建了一个综合的实验平台,可充分进行液压控制系统、气动控制系统,计算机控制系统,以及各类传感器的实验与科学研究,基本上可满足学生所学知识综合运用能力提高的要求。

  3.工业化:所选用的元气件(液压、电气)均为当今实际生产过程中所采用的工业级元器件,可使教师和学生真正使用与生产实际相一致的元器件,增加了现实的感性知识,使其所用所学的与当今工业发展水平相一致。

  4.标准化:采用标准的元器件和组件,使教师和学生在学习工程中能够充分理解标准化是现代制造业发展的基础和前提。这样可以更新什么都要自己开发的理念。

  5.可方便拆装:目前的实验设备大都是能演示不可拆装,现开发的系统具有,可方便地拆装,从而可达到真正培养学生实际动手、大胆实践和创新能力的目的。

  6.开放型:系统中所有的软件和装置都对教师和学生进行开放,可使学生从事科学研究,同时可使学生进行创新性设计。

  7.高安全性:整个实验台具有高的安全性。实验台设计符合国家安全标准,所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护、缺相及相序保护装置等功能,具有较高的安全使用性能。在规定压力范围内安全、稳定工作,并带有压力过载保护装置,防止学生误操作,造成人身伤害,带有漏电保护装置,电气控制带有过流保护,防止误操作损坏设备。

  8.控制方式:具有多样化的实验控制方式。实验回路应具有机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术,能让实验者全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化,以锻炼学生的灵活应用能力;

  9.采集系统:具有稳定可靠的数据采集系统,以确保实验中数据准确可靠,且I/O通道可根据需要自行扩展;保证数据准确,系统稳定并能根据需要描绘实时曲线、生成报表、生成X-Y曲线等。

  实验十六、智能化数据采集系统实验:可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验。

  实验工作台由冷轧钢板表面静电喷塑而成,实验安装面板(铝合金型材)、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构,可以方便、随意地安装液压元件,搭接实验回路。

  标准工业用电:AC 380V 50Hz;在规定压力范围内安全、稳定工作,并带有压力过载保护装置,防止学生误操作,造成人身伤害,带有漏电保护装置,电气控制带有过流保护,防止误操作损坏设备。

  液压实验台液压泵站采用单泵泵单电机供油形式,系统额定工作压力:6Mpa(最大可至8Mpa);液压站采用避震措施,工作中不会有明显振动现象,噪音≤60db,电磁阀全部采用直流型。

  变量叶片泵:低压变量叶片泵,公称排量8.3mL/r,压力调节范围 4~7Mpa;

  变量叶片泵电机:三相交流电压,功率1.5KW,转速 1430r/min;

  2.油箱:公称容积30L(400x300x280)mm;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器等;

  配置了完备的各类型传感器,包括压力传感器、流量传感器、温度传感器、转速传感器、位移传感器,以满足各项实验参数测试的需要。

  (2)涡轮式流量传感器 精度等级:0.5级 量程:0-10L/min 1只;

  (4)温度传感变送器 精度等级:0.5级 量程:-10-150摄氏度 1套;

  计算机采用联想品牌计算机,主流配置(双核CPU,2G内存,500G硬盘,19寸液晶)

  数据采集卡采用的是凌华12位精度、32通道的AD卡作为数据采集板卡,数据采集软件对这一系列传感器的输出信号进行数据采集,并实时描绘相关的曲线,生成实时数据报表,绘制任意XY轴的动态曲线,并且有曲线打印功能,数据报表保存打印功能,各个传感器参数设置功能等等。实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等功能,符合未来液压控制的发展趋势。

  (3)DC24V电源输出端子(1组) (4)交流接触器主触点端子(3组/只)

  (23)小型中间继电器线)小型中间继电器触点(2常开2常闭)(25)时间继电器控制端子

  直流24V电源输出,用于控制电源,红色插口为直流电源+24V输出端口。使用过程中应避免直接与蓝色插口的电源“0V”短接,即切不可将此红色插口与蓝色插口直接用安全插线A 该部分主要用来提供外部控制所需要的直流电源。

  此端为接触器的主触点,即动力驱动触点,一般用于驱动较大动力设备(如电动机等);

  变频器的电源输入端子,变频器为三相交流变频器,使用时,应先给变频器接入三相交流电源。

  变频器的辅助输出触点,1组常开触点,1组常闭触点,在变频器达到用户设定条件时,动作报警,详见变频器使用说明。

  变频器为台达VFD007EL43A型变频器,为三相交流变频器,功率0.75KW。

  变频器的控制端子,用于控制变频器的正转、反转、停止,多段指令转速控制等,详见变频器使用说明。

  此端为热继电器的辅助控制触点,当负载过热,热继电器动作时,常开触点闭合,常闭触点打开

  切换液压泵由按钮控制(继电器),还是由变频器控制进行变频调速控制。开关转向左端时,为油泵电机正常工作;转向右端为通过变频器调速控制(必须将变频调速电压输入端子与变频器输出端对应连接)

  小型继电器线常闭触点。执行继电器的控制命令。继电器输出端子是用来学习继电器控制原理和气动回路继电器控制的,为学习PLC控制奠定基础。端口所对应的就是继电器上的控制端口。

  (3)PLC模块 (4)PLC供电电源开关(5)小型按钮控制开关(6组) (6)波段按钮开关

  步进电机驱动1的方向、脉冲控制公共端,使用时接到PLC输出COM0、COM2端口;步进电机驱动1的脉冲控制端口,使用时接到PLC输出Y0端口;

  步进电机驱动2的方向、脉冲控制公共端,使用时接到PLC输出COM1、COM3端口;

  可编程序控制器(PLC)(可以根据客户需要自行选配):采用西门子S7-200系列,继电器输出形式,电源电压:AC 220V/50Hz,控制电压为DC24V,并配有与计算机通讯的编程线缆。

  绿色按钮为不能自锁的脉冲信号。即按下按钮时,常开触点闭合,常闭触点断开;松开按钮时,常开触点断开,常闭触点闭合。红色按钮为带自锁功能的按钮。即第一次按下按钮时,常开触点闭合,常闭触点断开;第二次按下按钮时,常开触点断开,常闭触点闭合。

  包含液压比例溢流阀控制“手动”“PC”控制转换开关;包含比例溢流阀放大器手动调节旋钮;

  电磁阀驱动端口,与输出指示并联,红色插孔为正端驱动,应通过外部安全插线连接继电器或PLC的控制输出端,将控制信号传送至电磁阀驱动端口,驱动电磁阀动作。蓝色插孔连接DC24V的0V端连接。

  1、实验台的计算机控制测试系统由计算机、数据采集卡、接口板、传感器和电磁阀等组成。

  2、系统软件的界面是用美国NI公司的LabVIEW开发的,软件界面直观性强,操作方便,功能齐全,交互性好,除具有实测功能以外,还具有虚拟教学的功能,教师可以利用界面提供的数据窗口输入不同的数据,得出不同的分析曲线,从而做到多种配置的理论分析。3、控制测试系统实现实验室参数(压力、流量、转速、位移、功率等)的自动数据检测,自动处理、存储、自动生成实验报告和打印输出等功能。

  4、系统能实现回路电磁阀的自动控制,提高了实验台操作的自动化和智能化水平。

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